医药不干胶标签印刷,质量要求很高
医药行业对标签的要求从来都不是“好看”那么简单。每一张医药不干胶标签都承载着药品识别、安全提示、追溯管理等关键信息,其印刷质量直接关系到药品的使用安全与监管合规。因此,医药不干胶标签在印刷制造过程中必须遵循严格标准,保证信息精准、材料稳定、性能可靠。
一、信息必须清晰可读,不容出现错误
医药标签上的任何一处模糊、偏色或文字错误,都可能导致使用风险。因此,印刷过程中需严格控制:
文字及图标清晰锐利
条码、二维码可快速识别扫描
颜色一致,无串色、无偏差
批号、生产日期、有效期准确无误
尤其是二维码和条码部分,对印刷精度要求更高,必须确保在不同光线条件下仍然具备良好识别度。
二、材料必须安全、环保、耐久
医药不干胶标签通常使用专用材料,以确保在各种储存与运输环境下保持稳定:
耐低温(冷链存储常用)
耐湿、耐酒精、耐消毒剂
表面不脱墨,不掉色
胶水稳定,不残胶、不翘边
部分药品还需要特种标签材料,如 PP/PET 医疗级材料、耐-196°C 液氮标签、防迁移胶水等。
三、符合药品监管要求,支持追溯管理
医药标签必须满足国家药监部门规定的各项要求,包括:
唯一码标签
药品追溯码
防伪二维码
监管批次信息
印刷过程中必须保证数据准确性和唯一性,避免批次混淆和码重复。
四、洁净生产环境,避免污染与交叉风险
医药标签往往在接触药品包装前一道,生产过程必须严格管理:
洁净车间环境
原料独立存放
印前严格校对
印后全流程检测
成品分区管理、避免混批
这些流程不仅保证印刷质量,更是对药品安全的基础保障。
五、严格检测,确保出厂每一卷标签都合格
为了满足医药行业高标准要求,标签出厂前需经过多重检测:
外观质量检查
颜色密度测试
条码识读测试
胶水粘度测试
环境稳定性测试
只有通过层层检验,标签才能应用到药品生产包装环节。
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