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医药不干胶标签印刷,质量要求很高

文章出处:未知 人气: 289 发表时间:2025-12-02

医药行业对标签的要求从来都不是“好看”那么简单。每一张医药不干胶标签都承载着药品识别、安全提示、追溯管理等关键信息,其印刷质量直接关系到药品的使用安全与监管合规。因此,医药不干胶标签在印刷制造过程中必须遵循严格标准,保证信息精准、材料稳定、性能可靠。

一、信息必须清晰可读,不容出现错误

医药标签上的任何一处模糊、偏色或文字错误,都可能导致使用风险。因此,印刷过程中需严格控制:

文字及图标清晰锐利

条码、二维码可快速识别扫描

颜色一致,无串色、无偏差

批号、生产日期、有效期准确无误

尤其是二维码和条码部分,对印刷精度要求更高,必须确保在不同光线条件下仍然具备良好识别度。

二、材料必须安全、环保、耐久

医药不干胶标签通常使用专用材料,以确保在各种储存与运输环境下保持稳定:

耐低温(冷链存储常用)

耐湿、耐酒精、耐消毒剂

表面不脱墨,不掉色

胶水稳定,不残胶、不翘边

部分药品还需要特种标签材料,如 PP/PET 医疗级材料、耐-196°C 液氮标签、防迁移胶水等。

三、符合药品监管要求,支持追溯管理

医药标签必须满足国家药监部门规定的各项要求,包括:

唯一码标签

药品追溯码

防伪二维码

监管批次信息

印刷过程中必须保证数据准确性和唯一性,避免批次混淆和码重复。

四、洁净生产环境,避免污染与交叉风险

医药标签往往在接触药品包装前一道,生产过程必须严格管理:

洁净车间环境

原料独立存放

印前严格校对

印后全流程检测

成品分区管理、避免混批

这些流程不仅保证印刷质量,更是对药品安全的基础保障。

五、严格检测,确保出厂每一卷标签都合格

为了满足医药行业高标准要求,标签出厂前需经过多重检测:

外观质量检查

颜色密度测试

条码识读测试

胶水粘度测试

环境稳定性测试

只有通过层层检验,标签才能应用到药品生产包装环节。