医药不干胶标签印刷，质量要求很高

医药行业对标签的要求从来都不是“好看”那么简单。每一张医药不干胶标签都承载着药品识别、安全提示、追溯管理等关键信息，其印刷质量直接关系到药品的使用安全与监管合规。因此，医药不干胶标签在印刷制造过程中必须遵循严格标准，保证信息精准、材料稳定、性能可靠。

一、信息必须清晰可读，不容出现错误

医药标签上的任何一处模糊、偏色或文字错误，都可能导致使用风险。因此，印刷过程中需严格控制：

文字及图标清晰锐利

条码、二维码可快速识别扫描

颜色一致，无串色、无偏差

批号、生产日期、有效期准确无误

尤其是二维码和条码部分，对印刷精度要求更高，必须确保在不同光线条件下仍然具备良好识别度。

二、材料必须安全、环保、耐久

医药不干胶标签通常使用专用材料，以确保在各种储存与运输环境下保持稳定：

耐低温（冷链存储常用）

耐湿、耐酒精、耐消毒剂

表面不脱墨，不掉色

胶水稳定，不残胶、不翘边

部分药品还需要特种标签材料，如 PP/PET 医疗级材料、耐-196°C 液氮标签、防迁移胶水等。

三、符合药品监管要求，支持追溯管理

医药标签必须满足国家药监部门规定的各项要求，包括：

唯一码标签

药品追溯码

防伪二维码

监管批次信息

印刷过程中必须保证数据准确性和唯一性，避免批次混淆和码重复。

四、洁净生产环境，避免污染与交叉风险

医药标签往往在接触药品包装前一道，生产过程必须严格管理：

洁净车间环境

原料独立存放

印前严格校对

印后全流程检测

成品分区管理、避免混批

这些流程不仅保证印刷质量，更是对药品安全的基础保障。

五、严格检测，确保出厂每一卷标签都合格

为了满足医药行业高标准要求，标签出厂前需经过多重检测：

外观质量检查

颜色密度测试

条码识读测试

胶水粘度测试

环境稳定性测试

只有通过层层检验，标签才能应用到药品生产包装环节。